鍋爐煙氣脫白裝置簡(jiǎn)介

我國(guó)燃煤電廠脫硫設(shè)施多采用采用石灰石一石膏、氨法、雙堿法、氧化鎂法等濕法脫硫工藝，濕法脫硫工藝一般采用噴淋洗滌技術(shù)，去除煙氣中的二氧化硫，與此同時(shí)大量水被氣化后進(jìn)入煙氣之中，導(dǎo)致煙氣溫度降低到與煙氣的水露點(diǎn)溫度接近，以至于脫硫后煙氣為飽和“白煙”,直接排放后易形成＂煙羽＂。

而且隨著我國(guó)燃煤電廠超低排放改造的推進(jìn)，大部分電廠濕法脫硫裝置取消了GGH。煙氣經(jīng)過(guò)濕法脫硫石膏漿液的洗滌，溫度降至45~55℃，呈飽和狀態(tài)。飽和“白煙”從煙囪排出與溫度較低的環(huán)境空氣混合降溫，其中水蒸汽過(guò)飽和凝結(jié)，對(duì)光線產(chǎn)生折射、散射，使煙羽呈現(xiàn)出白色或者灰色的““白煙””。

電廠煙氣脫白裝置主要設(shè)備清單

工業(yè)煙氣脫白裝置

鍋爐煙氣脫白裝置組成

   煙氣冷卻器、煙氣再熱器、循環(huán)水泵、循環(huán)水管道等組成閉式循環(huán)水系統(tǒng)（MGGH）。
   煙氣冷卻器一般設(shè)置在除塵器前（防磨）或脫硫塔入口前（防腐）用于冷卻煙氣，把加熱熱媒水。換熱器一般為H型鰭片管或氟塑料光管。
  煙氣再熱器設(shè)置在脫硫塔出口（煙氣冷凝器出口），利用熱媒水加熱煙氣。煙氣再熱器一般分為光管或鰭片管，材質(zhì)由氟塑料或（2205、316L、ND鋼）組成。

本工藝裝置適用于工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的含濕煙氣排放時(shí)的減白或脫白，特別是適用于鍋爐、工業(yè)窯爐、加熱爐等采用濕法脫硫工藝的煙氣排放時(shí)的減白或脫白。本實(shí)用新型通過(guò)以上設(shè)計(jì)，外筒與內(nèi)筒之間的空腔形成上腔（進(jìn)氣腔）、左腔（連通腔）和下腔（排氣腔）。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)  

1、隨運(yùn)行負(fù)荷，調(diào)節(jié)換熱器出口溫度  

2、調(diào)節(jié)煙氣的物化環(huán)境，保證系統(tǒng)不結(jié)垢、不堵灰  

3、保證系統(tǒng)水平衡、熱平衡  

4、單元模塊化設(shè)計(jì)利于安裝、檢修  

5、冷凝效果好、投資費(fèi)用低  

6、設(shè)計(jì)合理、流場(chǎng)運(yùn)行成本低，系統(tǒng)穩(wěn)定性高  

鍋爐煙氣脫白裝置工藝流程圖：引風(fēng)機(jī)后煙氣——取熱換熱器——脫硫塔——濕式電除塵——增壓風(fēng)機(jī)（計(jì)算后可不加）——煙氣均布器——換熱段煙氣降溫——除塵除霧器——再熱換熱器——脫白裝置煙囪排放到大氣  

具體可分為；煙氣系統(tǒng)、煙氣取熱系統(tǒng)、煙氣降溫凝結(jié)系統(tǒng)、除塵除霧系統(tǒng)、煙氣再熱系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽水回收系統(tǒng)。  

（一）煙氣系統(tǒng)：  

煙氣系統(tǒng)主要是針對(duì)原有煙道和風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造，增加脫硫與脫白系統(tǒng)連接部分的煙道、膨脹節(jié)、疏水裝置、檢修人孔、增壓風(fēng)機(jī)等設(shè)備。脫硫后與脫白裝置連接煙道采用增強(qiáng)型FRP材質(zhì)，連接脫白系統(tǒng)的煙道從脫硫（濕式電除塵）頂部椎體處引出，下翻引接到脫白入口煙道，原有脫硫塔頂煙囪出口處加裝檢修放空閥，當(dāng)脫白系統(tǒng)需要檢修時(shí)打開(kāi)塔頂放空閥進(jìn)行排空，保證系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運(yùn)行。根據(jù)初步設(shè)計(jì)，原有系統(tǒng)的風(fēng)壓不能滿足增加脫白后系統(tǒng)要求，將增壓風(fēng)機(jī)布置在脫硫塔之后，脫白塔之前，并滿足系統(tǒng)壓力要求。  

（二）煙氣取熱系統(tǒng)：  

煙氣取熱段是將引風(fēng)機(jī)后150℃（左右）熱煙氣側(cè)煙道加裝換熱器，經(jīng)過(guò)低溫?fù)Q熱后100℃--110℃左右的煙氣去往脫硫。換熱器吸收的熱量經(jīng)過(guò)熱源循環(huán)泵輸送到煙氣再熱段對(duì)冷凝后的煙氣進(jìn)行加熱。  

煙氣取熱單元主要設(shè)備包括：取熱換熱器、熱源循環(huán)泵、壓力變送器、進(jìn)出口溫度測(cè)點(diǎn)、灰斗、卸灰閥、管路、閥門、緩沖罐。  

（三）煙氣換熱系統(tǒng)  

煙氣換熱系統(tǒng)是將脫硫后的煙氣經(jīng)煙道引入到脫白塔底部的煙氣降溫?fù)Q熱裝置內(nèi)，通過(guò)改性高分子換熱器進(jìn)行冷凝結(jié)，將50℃~55℃左右的飽和濕煙氣換熱降溫到47℃以下，凝結(jié)析出煙氣中的水分，含濕量降低35%以上，析出的水分，經(jīng)過(guò)換熱器導(dǎo)流裝置回流到換熱器的廢水槽，定期外排至沉淀池內(nèi)進(jìn)行處理，處理過(guò)后的清水回流到脫硫系統(tǒng)重復(fù)利用，凝結(jié)后的飽和煙氣經(jīng)頂部的除霧裝置進(jìn)入到煙氣再熱段。  

（四）煙氣再熱段  

煙氣再熱段是將降溫段的不飽和煙氣進(jìn)行再熱，熱源來(lái)自煙氣取熱段的高溫?zé)崴?0~100℃）將43℃不飽和濕煙氣加熱到80℃以上，經(jīng)過(guò)脫白塔頂部煙囪排放到大氣中，從而消除白煙。  

（五）水循環(huán)系統(tǒng)  

水循環(huán)系統(tǒng)主要是脫白系統(tǒng)換熱器所流通水，可分為熱源水、冷源水兩部分。熱源部分用循環(huán)水主要用于取熱換熱器對(duì)煙氣進(jìn)行取熱，循環(huán)水來(lái)自廠區(qū)一次補(bǔ)充軟化水，經(jīng)過(guò)熱源循環(huán)泵在再熱換熱器與取熱換熱器之間進(jìn)行循環(huán)，保證再熱器進(jìn)水溫度在90℃以上，從而保證脫白效果，再熱器出口的冷卻水回流到取熱換熱器內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行吸熱。冷源用水主要是將冷卻塔內(nèi)冷凝水（37℃）經(jīng)過(guò)冷水循環(huán)泵去往溫差換熱器，對(duì)煙氣進(jìn)行換熱凝結(jié)，經(jīng)過(guò)換熱后水溫度升高到（42℃）回流到冷卻塔進(jìn)行冷凝，水往復(fù)循環(huán)使用，保證換熱凝結(jié)效果。  

（六）蒸汽水回收系統(tǒng)  

蒸汽水回收系統(tǒng)主要是將溫差換熱器器、沖洗噴淋回流下來(lái)的水收集到沉淀池進(jìn)行沉淀處理，沉淀處理后清水溢流到清水池內(nèi)。清水池內(nèi)的水通過(guò)回流泵回流到脫硫系統(tǒng)進(jìn)行回用。清水池水還可以作為溫差換熱器、除霧器沖洗水用，保證溫差換熱器、除霧器清潔。沉淀池底部的濃漿液通過(guò)污泥泵輸送到脫硫漿池內(nèi)，由脫硫壓濾機(jī)內(nèi)對(duì)濃漿液進(jìn)行脫水處理。